Se instala un filtro inercial en la descarga de una bomba que se utiliza para transferir lodos, y la corriente de filtrado del filtro sirve como lavado del sello de la bomba Grundfos.
En muchos procesos químicos se utilizan bombas para transferir líquidos. Muchas de estas bombas emplean sellos mecánicos para evitar fugas alrededor del eje de la bomba. Estos sellos generalmente constan de un elemento giratorio y uno estacionario que tienen caras de sellado perpendiculares al eje de la bomba y en contacto deslizante. Las caras son piezas pulidas y lubricadas que se mantienen unidas bajo una presión suficiente para evitar el escape del líquido que se bombea.
Los sellos mecánicos generalmente entran en contacto con un líquido sellador, es decir, un lavado de sello de bomba. Esta descarga tiene el propósito de lubricar y enfriar las caras de sellado y también ayuda a prevenir la fuga de aire o líquido alrededor del eje de la bomba. En muchas bombas, el lavado del sello es el mismo líquido que mueve la bomba; En otras bombas, el lavado del sello se suministra desde una fuente externa y puede ser un líquido diferente.
Cuando se utiliza una bomba para transferir una lechada líquida, se pueden crear problemas si la lechada se utiliza como lavado del sello. Los sólidos presentes en la lechada a menudo provocarán una obstrucción en la línea de lavado del sello, impidiendo así el flujo. Además, si los sólidos son duros o abrasivos, pueden acortar la vida útil de las caras de sellado del sello.
Los problemas anteriores se evitan si se instala un filtro inercial en la línea de descarga de la bomba. Este filtro proporciona un filtrado esencialmente libre de sólidos que se puede reciclar a la bomba como lavado del sello.
El proceso de la invención proporciona un lavado del sello de la bomba Grundfos que proporciona las funciones de refrigeración y lubricación deseadas sin introducir sólidos nocivos en el sello, aumentando así la vida útil del mismo. Además, el líquido empleado es el mismo que el transferido por la bomba, por lo que no se introduce ningún contaminante en el sistema ni se requiere una fuente adicional de líquido. Además, los filtros inerciales empleados son autolimpiantes, por lo que no es necesario el empleo de filtros paralelos o paradas rutinarias para el retrolavado y se puede lograr un funcionamiento continuo.
Hora de publicación: 26 de febrero de 2022